正确选用金刚石圆锯片的方法多种多样，其中最基本的步骤包括了解锯片结构尺寸和基体材质。对于直径从105毫米到2200毫米的金刚石圆锯片，了解其常规结构和尺寸对于推荐合适的锯片结构尺寸至关重要。

金刚石圆锯片基体的选择也非常重要。基体材质需具备足够的强度、刚性和硬度，焊接锯片基体通常硬度要求在HRC37到42之间。基体表面的粗糙度应不超过Ra3.2微米，且不得存在裂纹、毛刺或锈迹。此外，基体需消除变形力和微裂纹，以确保张应力平衡和平直度等要求。

金刚石圆锯片基体的结构分为连续型和带水口型。连续型基体主要用于制作烧结锯片，其边缘通常为减薄的长城齿。带水口型基体适用于焊接或整体烧结，其边缘也常为减薄的长城齿。窄水口（如小U形和匙形）适用于切割弱研磨性或脆性材料，而宽水口（如大U形）则适用于切割强研磨性材料。

窄水口基体在切割时可以使刀头相互靠得更近，锯切时连续性好，不易产生冲击，切口整齐，锯片使用寿命长。然而，窄水口底部应力更集中，尤其是小U形的，易在该处裂开。开水口可以减少锯片基体水口环形带的磨损，采用带护齿结构的锯片可减少磨损。

基体带水口可增加应力，有助于制造时不变形和使用时的排屑、冷却。但开水口易造成基体使用时开裂和磨损加快。消音基体可降低锯片切割时产生的尖锐高音频噪声，采用复合材料构成的消音基体可进一步降低噪声。

金刚石的选用需结合基体、结合剂胎体性质、制造工艺、加工材质性质、切机参数、切割方式及切割参数。金刚石在切割过程中会承受摩擦和冲击作用，其磨损和脱落取决于被切材质的硬度和摩擦性。金刚石的合理磨损和破碎有助于提高切割效率和使用寿命。

通过调整金刚石、结合剂和切削参数，可确保金刚石充分发挥作用并合理磨损，从而提高切割效率和使用寿命。金刚石过早消耗或过于耐磨都会影响切割效果，需通过适当调整参数来平衡金刚石的磨损和破碎。