Esistono vari metodi per selezionare correttamente le lame circolari diamantate, tra cui i passaggi più basilari includono la comprensione della struttura, delle dimensioni e del materiale del substrato della lama. Comprendere la struttura convenzionale e le dimensioni delle lame circolari diamantate con diametri che vanno da 105mm a 2200mm è fondamentale per raccomandare dimensioni adeguate della struttura delle lame.

Anche la selezione del substrato della lama circolare diamantata è molto importante. Il materiale del substrato deve avere resistenza, rigidità e durezza sufficienti e il requisito di durezza per i substrati della lama della saldatura è solitamente compreso tra HRC37 e 42. La rugosità della superficie del substrato non dovrebbe superare Ra3,2 micron e non dovrebbero esserci crepe, sbavature o macchie di ruggine. Inoltre, la matrice deve eliminare le forze di deformazione e i microcircuiti per garantire l'equilibrio tra le sollecitazioni di trazione e i requisiti di planarità.

La struttura del substrato della lama circolare diamantata è divisa in tipo continuo e tipo dell'ugello dell'acqua. La matrice continua è utilizzata principalmente per la fabbricazione di lame di sega sinterizzate e i suoi bordi sono solitamente sottili denti della Grande Muraglia. Il substrato di tipo di ingresso dell'acqua è adatto per saldatura o sinterizzazione integrale e i suoi bordi sono spesso sottili denti della Grande Muraglia. Gli ugelli stretti (come piccoli a forma di U e a forma di cucchiaio) sono adatti per il taglio di materiali debolmente abrasivi o fragili, mentre gli ugelli larghi (come grandi a forma di U) sono adatti per il taglio di materiali fortemente abrasivi.

Il substrato stretto dell'ugello dell'acqua può avvicinare le teste di taglio l'una all'altra durante il taglio, garantendo una buona continuità durante la sega, meno impatto, taglio ordinato e lunga durata della lama della sega. Tuttavia, lo stress sul fondo delle prese d'acqua strette è più concentrato, soprattutto per quelle piccole a forma di U, che sono inclini a crepare in questa posizione. L'apertura dello sbocco dell'acqua può ridurre l'usura del nastro circolare dello sbocco dell'acqua della base della lama della sega e l'uso di una lama di sega con una struttura di protezione dei denti può ridurre l'usura.

Il substrato con una presa d'acqua può aumentare lo stress, che aiuta a prevenire la deformazione durante la produzione e facilitare la rimozione e il raffreddamento dei trucioli durante l'uso. Ma l'acqua bollente può facilmente causare crepe e usura accelerata del substrato durante l'uso. Il substrato fonoassorbente può ridurre il rumore acuto ad alta frequenza generato durante il taglio della lama di sega e il substrato fonoassorbente fatto di materiali compositi può ulteriormente ridurre il rumore.

La selezione dei diamanti dovrebbe essere basata sulle proprietà del substrato, della matrice legante, del processo di fabbricazione, delle proprietà del materiale di lavorazione, dei parametri della macchina da taglio, dei metodi di taglio e dei parametri di taglio. Il diamante subisce attrito e impatto durante il processo di taglio e la sua usura dipende dalla durezza e dall'attrito del materiale da tagliare. L'usura ragionevole e la rottura dei diamanti possono contribuire a migliorare l'efficienza di taglio e la durata.

Regolando il diamante, il legante e i parametri di taglio, è possibile garantire che il diamante funzioni pienamente e si logori correttamente, migliorando così l'efficienza di taglio e la durata. Il consumo precoce o l'eccessiva resistenza all'usura dei diamanti possono influenzare l'effetto di taglio ed è necessario bilanciare l'usura e la rottura dei diamanti regolando opportunamente i parametri.